Introduir
Mecanitzat CNCés un procés de fabricació àmpliament utilitzat per produirParts d’alta precisió.
Tanmateix, per a materials com l’acer d’eines i l’acer inoxidable de 17-7 h,tractament tèrmicSovint es requereix per assolir les propietats mecàniques desitjades. Malauradament, el tractament tèrmic pot causar distorsió, plantejant reptes importants per a la producció de mecanitzat CNC. En aquest article, explorarem les causes de la distorsió en les parts tractades amb calor i discutirem estratègies per evitar o gestionar eficaçment aquest problema.
Causa de deformació
1. Transformació de fase:Durant el procés de tractament tèrmic, el material experimenta una transformació de fase, com ara l’austenitització i la transformació de martensita. Aquestes transformacions provoquen canvis en el volum del material, donant lloc a canvis dimensionals i deformació.
2. Estrès residual:Les taxes de refrigeració desiguals durant el tractament tèrmic poden produir estrès residual al material. Aquestes tensions residuals poden fer que la part es deformi durant les operacions de mecanitzat posteriors.
3. Canvis en la microestructura: El tractament tèrmic canvia la microestructura del material, donant lloc a canvis en les seves propietats mecàniques. Els canvis microestructurals desiguals de la part poden provocar una deformació desigual.
Estratègies per evitar o gestionar la deformació
1. Consideracions prèvies a la mà:El disseny de peces amb bonificacions de mecanitzat de tractament post-calor pot ajudar a compensar la distorsió potencial. Aquest mètode consisteix a deixar material addicional a les àrees crítiques per tenir en compte els canvis dimensionals durant el tractament tèrmic.
2. Alleujament de l'estrès:Les operacions d’alleujament de l’estrès després del tractament tèrmic poden ajudar a minimitzar l’estrès residual i reduir el risc de deformació. Aquest procés consisteix en escalfar la part a una temperatura específica i mantenir -la allà durant un període de temps determinat per alleujar l’estrès.
3. Refredament controlat:La implementació de tècniques de refrigeració controlada durant el tractament tèrmic pot ajudar a mitigar la formació de tensions residuals i minimitzar els canvis dimensionals. Això es pot aconseguir mitjançant l’ús de forns especialitzats i mètodes d’aturada.
4. Optimització de processament:L'ús de tecnologies avançades de mecanitzat CNC, com ara mecanitzat adaptatiu i control de processos, pot ajudar a mitigar l'impacte de la deformació en les dimensions de la part final. Aquestes tecnologies permeten ajustaments en temps real per compensar les desviacions causades pel tractament tèrmic.
5. Selecció de material:En alguns casos, seleccionar materials alternatius menys susceptibles a la deformació durant el tractament tèrmic pot ser una opció viable. La consulta amb proveïdors de materials i experts metal·lúrgics pot ajudar a determinar quins materials són més adequats per a l’aplicació prevista.
Mitjançant la implementació d’aquestes estratègies, els fabricants poden reduir eficaçment la deformació de les peces d’acer durant el mecanitzat CNC, sobretot després del tractament tèrmic, millorant finalment la qualitat i la fiabilitat generals dePeces mecanitzades CNC.
En conclusió
La deformació del tractament tèrmic de les peces mecanitzades amb CNC, especialment en materials com l’acer d’eines i 17-7ph, suposa reptes importants de producció. Comprendre la causa principal de la distorsió i l’adopció d’estratègies proactives per evitar o gestionar aquest problema és fonamental per obtenir parts de gran qualitat i dimensionalment. En considerar el disseny pre-mecanitzat, l’alleujament de l’estrès, el refredament controlat, l’optimització de processos i la selecció de materials, els fabricants poden abordar eficaçment els reptes associats a la distorsió induïda pel tractament tèrmic, millorant finalment la qualitat i la fiabilitat generals de les peces mecanitzades per CNC.
HY Metallsproveirúnica Serveis de fabricació personalitzats fins i tot incloent -hiFabricació de xapa iMecanitzat CNC, 14 anys d’experiències i 8 instal·lacions de propietat total.
Excel·lent Qualitatcontrol,curtgir,grancomunicació.
Envieu el vostre RFQ amb Dibuixos detallatsavui. Citarem per a vosaltres el més aviat possible.
WeChat:NA09260838
Digueu:+86 15815874097
Correu electrònic:susanx@hymetalproducts.com
Posada de temps: 10 de setembre de 2014