lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

notícies

Tres mètodes per crear rosques en peces de xapa metàl·lica: roscatge, roscatge extrudit i remachat de femelles

Hi ha diverses maneres decrear rosques en peces de xapa metàl·licaAquí teniu tres mètodes habituals:

 1. Femella de reblonsAquest mètode implica l'ús de reblons o elements de fixació similars per fixar una femella roscada a unpeça de xapa metàl·licaLes femelles proporcionen una connexió roscada per a un pern o cargol. Aquest mètode és adequat per a aplicacions que requereixen una connexió roscada resistent i extraïble.

Reblat

 2. TocantEl roscatge consisteix a utilitzar un mascle per tallar rosques directament a la xapa metàl·lica. Aquest mètode és adequat per a xapes metàl·liques més primes i sovint s'utilitza quan es requereix una connexió roscada permanent. El roscatge es pot fer amb eines manuals o màquines-eina.

  3. Roscat per extrusióEl roscat per extrusió consisteix a formar rosques directament a la xapa metàl·lica durant el procés de fabricació. Aquest mètode crea rosques deformant el metall per formar rosques, sense necessitat de maquinari addicional com ara femelles. El roscat per extrusió és un mètode rendible per crear rosques en peces de xapa metàl·lica.

 Cada mètode té els seus propis avantatges i limitacions, i l'elecció del mètodedepèn de factors com ara els requisits específics de l'aplicació, el material i el gruix de la xapa metàl·lica, i la resistència i fiabilitat requerides de la connexió roscada.És important tenir en compte aquests factors a l'hora de triar el mètode més adequat per crear fils en unpeça de xapa metàl·lica.

 Els forats roscats per extrusió sovint es prefereixen a les femelles de rematxo quan es creen rosques en peces de xapa metàl·lica en les circumstàncies següents:

 1. Cost:Els forats roscats per extrusió són més rendibles que les femelles de reblon perquè no requereixen elements addicionals com ara femelles i volanderes.

  2. Pes:Les femelles de reblon afegeixen pes addicional al conjunt, cosa que pot ser indesitjable en aplicacions que requereixen molt de pes. L'extrusió de forats roscats no afegeix cap pes addicional.

  3. Restriccions espacialsEn aplicacions on l'espai és limitat, els forats roscats a compressió són més pràctics perquè no requereixen el joc addicional necessari per a les femelles de rivet.

  4. Força i fiabilitatEn comparació amb les femelles de reblon, els forats roscats per extrusió proporcionen rosques més segures i fiables perquè s'integren directament a la peça de xapa metàl·lica, cosa que redueix el risc d'afluixament o fallada amb el temps.

 Tanmateix, a l'hora de seleccionar forats roscats per extrusió i femelles de reblons, és important tenir en compte els requisits específics de l'aplicació, el material i el gruix de la xapa metàl·lica i el procés de muntatge. Cada mètode té els seus propis avantatges i limitacions, per la qual cosa és important avaluar les necessitats específiques del vostre projecte abans de prendre una decisió.

 Per als forats d'extrusió en peces de xapa metàl·lica, el material de la xapa metàl·lica en si és la consideració principal. Els materials que s'utilitzen habitualment per a peces de xapa metàl·lica inclouen l'acer, l'alumini, l'acer inoxidable i diversos aliatges. El material específic escollit dependrà de factors com els requisits de resistència, la resistència a la corrosió i el cost.

 Les femelles de rematxatge solen estar fetes de materials com l'acer, l'acer inoxidable o l'alumini. L'elecció del material de les femelles de rematxatge depèn de factors com la resistència necessària per a l'aplicació, el potencial de corrosió i la compatibilitat amb materials de xapa metàl·lica.

 Pel que fa als límits de gruix, tant els forats roscats per extrusió com les femelles de rivet tenen límits pràctics basats en el gruix de la xapa metàl·lica.Roscat per extrusióels forats són generalment adequats per a xapa metàl·lica més fina, normalment fins a unsde 3 mm a 6 mm,depenent del disseny i material específics.femelles de rematxes estan disponibles en una àmplia gamma de gruixos,normalment entre 0,5 mm i 12 mm, depenent del tipus i el disseny de la femella rivetadora.

 Consulteu sempre un enginyer mecànic o un expert en fixació per determinar les consideracions específiques de material i gruix adequades per a la vostra aplicació i per assegurar-vos que el mètode de fixació escollit compleixi els estàndards de resistència i rendiment requerits. L'equip de HY Metals sempre us donarà l'assessorament més professional per al vostre disseny de fabricació de xapa metàl·lica.


Data de publicació: 13 de març de 2024