lqlpjxbxbuxxyc7nauvnb4cwhjeovqogzysdygwkekadaa_1920_331

notícies

La importància de la planitud en el processament de mecanitzat CNC

La plana és una tolerància geomètrica crítica en el mecanitzat, especialment per als processos de mecanitzat de xapa i CNC. Es refereix a la situació en què tots els punts d’una superfície són equidistants d’un pla de referència.

Assolir la plana és fonamental per les següents raons:

 

1. Rendiment funcional:Molts components han d’encaixar amb precisió. Si les parts no són planes, pot causar desalineació i afectar la funcionalitat global del conjunt.

 

2. Distribució de càrrega:La superfície plana garanteix fins i tot la distribució de càrrega. Les superfícies desiguals poden causar concentracions d’estrès que poden comportar una fallada prematura dels components.

 

3. Qualitat estètica:A les indústries on l’aspecte és important, com ara l’automòbil i l’electrònica de consum, la plana ajuda a millorar l’atractiu visual del producte.

 

4. Eficiència de muntatge:Les parts desiguals poden complicar el procés de muntatge, donant lloc a un augment dels costos laborals i el temps.

 

5. Precisió per a un mecanitzat més:La plana és sovint un requisit previ per a operacions de mecanitzat posteriors com la perforació o el fresat, on és necessària una superfície plana per obtenir resultats precisos.

 

Mantenir la plana durant el processament

 

Assolir i mantenir la plana durant el mecanitzat requereix una planificació i una execució acurades. Aquí teniu algunes estratègies:

 

1. Selecció de material:Trieu materials que no siguin fàcils de deformar ni deformar -se durant el processament. Generalment es prefereixen metalls amb coeficients inferiors d’expansió tèrmica.

 

2.Utilitzeu accessoris adequats per mantenir la peça de manera segura durant el mecanitzat. Això minimitza el moviment i la vibració que poden causar deformació.

 

3. Paràmetres de mecanitzat controlat:Optimitzar la velocitat de tall, l’alimentació i la profunditat del tall. La calor excessiva generada durant el processament pot causar expansió tèrmica i deformació.

 

4. Mecanatge seqüencial:Si és possible, parts de la màquina en etapes. Això permet eliminar el material de manera controlada, reduint el risc de deformació.

 

5. Tractament post-processament:Considereu els processos de socors de l'estrès com ara el recuit post-processament o la normalització per eliminar l'estrès intern que pot causar l'ordit.

 

6. Ús de la superfície de referència plana:Comproveu i calibreu regularment les màquines -eina per assegurar -se que funcionen en una superfície de referència plana.

 

Comproveu la plana

 

Per assegurar -hopeces mecanitzadesComplir les especificacions de la plana, s’han d’utilitzar tècniques d’inspecció adequades:

377b5a15782620855ea9eef3bf98a1a3

 

1. Inspecció visual:De vegades, una simple inspecció visual pot revelar problemes evidents de la plana, com ara les llacunes sota una part o la llum que passa.

 

2. Mètode de la regla:Col·loqueu una regla de precisió a la superfície i utilitzeu un calibre de sensibilitat per mesurar qualsevol buit. Aquest mètode és molt eficaç per a una inspecció ràpida.

 

3. Indicador de marcatge:Es pot utilitzar un indicador de dial per mesurar la desviació de la plana de tota la superfície. Aquest mètode proporciona mesures més precises.

 

4. Coordinar la màquina de mesurar (CMM):Per a aplicacions d’alta precisió, es pot utilitzar un CMM per mesurar la plana d’una superfície prenent diversos punts i calculant la desviació d’un pla de referència.

 

5. Mètode del pla òptic:Es tracta d’utilitzar un pla òptic i una llum monocromàtica per comprovar la plana. Els patrons d’interferència poden indicar desviacions.

 

6. Escaneig làser:La tecnologia avançada d’escaneig làser proporciona mapes de superfície detallats, cosa que permet una anàlisi completa de la planitud.

 

En conclusió

 

La plana és un aspecte important del processament, que afecta la funcionalitat, l’estètica i l’eficiència del muntatge. Entendre la seva importància i implementar estratègies per mantenir i inspeccionar la planitud,Els metalls HY poden assegurar la producció de components d'alta qualitat que compleixen les toleràncies estretes. Les inspeccions periòdiques i el compliment de les bones pràctiques de processament milloraran el rendiment del producte i la satisfacció del client.

 

HY Metallsproveirúnica Serveis de fabricació personalitzats fins i tot incloent -hi Fabricació de xapaiMecanitzat CNC,Experiències de 14 anysi8 instal·lacions de propietat total.

Excel·lentQualitatcontrol, curtgir,grancomunicació.

Envia el teuRFQ ambDibuixos detallats avui. Citarem per a vosaltres el més aviat possible.

WeChat:NA09260838

Digueu:+86 15815874097

Correu electrònic:susanx@hymetalproducts.com

 


Posada Posada: 10-2024 d'octubre