Anodització de peces d'aluminiés un tractament superficial comú que millora la seva resistència a la corrosió, durabilitat i estètica.A la nostra pràctica de producció de xapa metàl·lica i mecanitzat CNC, hi ha moltes peces d'alumini que cal anoditzar, totes duespeces de xapa metàl·lica d'aluminiipeces mecanitzades CNC d'aluminiI de vegades el client requereix que les peces acabades siguin perfectes i sense cap defecte. No poden acceptar punts de contacte òbviament visibles sense cap recobriment d'anoditzat.
No obstant això, durant elanoditzat d'aluminiEls punts de contacte o les zones on la peça entra en contacte directe amb el suport o prestatgeria penjant no es poden anoditzar eficaçment a causa de la manca d'accés a la solució d'anoditzat. Aquesta limitació prové de la naturalesa del procés d'anoditzat i de la necessitat d'un contacte sense obstacles entre la peça i la solució d'anoditzat per aconseguir un acabat superficial anoditzat uniforme i consistent.
Elprocés d'anoditzatimplica submergir peces d'alumini en una solució electrolítica i passar un corrent elèctric a través de la solució, creant una capa d'òxid a la superfície d'alumini. Aquesta capa d'òxid proporciona els beneficis únics dealumini anoditzat, com ara una resistència a la corrosió millorada, una durabilitat millorada i la capacitat d'acceptar la coloració dels tints.
Tanmateix, quan les peces s'anoditzen mitjançant un suport o bastidor penjant, els punts de contacte on la peça entra en contacte directe amb el suport queden protegits de la solució d'anoditzat.Per tant, aquests punts de contacte no se sotmeten al mateix procés d'anoditzat que la resta de la peça, cosa que provoca taques o marques després de l'anoditzat.
Per resoldre aquest problema i minimitzar la visibilitat dels punts de suspensió, cal tenir en compte acuradament el disseny i la col·locació dels suports de suspensió, així com les tècniques d'acabat després de l'anodització.Triar suports de suspensió amb una superfície mínima i una col·locació estratègica pot ajudar a reduir l'impacte dels punts de contacte en l'aspecte final de la peça anoditzada. A més, es poden utilitzar processos posteriors a l'anodització, com ara un lleuger lijat, polit o modificacions locals de l'anoditzat, per reduir la visibilitat dels punts de suspensió i aconseguir un acabat superficial anoditzat més uniforme.
El motiu pel qual els punts de contacte no es poden anoditzar durant el procés d'anoditzat d'alumini és degut a l'obstrucció física causada pel suport o prestatgeria penjant. Mitjançant la implementació d'estratègies de disseny i acabat acurades, els fabricants poden minimitzar l'impacte dels punts de contacte en la qualitat i l'aspecte generals de les peces d'alumini anoditzat.
L'objectiu d'aquest article és explorar la selecció de suports de suspensió anoditzats, estratègies per minimitzar els punts de penjada i tècniques per garantir una superfície anoditzada perfecta.
Trieu el suport de suspensió adequat:
A l'hora d'escollir un suport de suspensió anoditzat, és important tenir en compte els factors següents:
1. Compatibilitat de materialsAssegureu-vos que el suport de suspensió estigui fet d'un material compatible amb el procés d'anoditzat, com ara titani o alumini. Això evita qualsevol reacció adversa que pugui afectar la qualitat de la superfície anoditzada.
2. Disseny i geometria:El disseny del suport de suspensió s'ha escollit per minimitzar els punts de contacte amb la peça per reduir el risc de deixar marques visibles. Considereu l'ús de suports amb vores llises i arrodonides i una superfície mínima per fer contacte amb la peça.
3. Resistència a la calor:L'anoditzat implica altes temperatures, per la qual cosa el suport de suspensió ha de ser capaç de suportar la calor sense deformar-se ni deformar-se.
Minimitzar els punts de suspensió:
Per minimitzar l'aparició de punts penjats a les peces d'alumini anoditzat, es poden utilitzar les tècniques següents:
1. Col·locació estratègica: Col·loqueu amb cura els suports de suspensió a la peça per assegurar-vos que qualsevol marca produïda quedi en zones poc visibles o que es pugui amagar fàcilment durant els processos de muntatge o acabat posteriors. També cal anar amb compte en treure les peces dels suports per protegir la superfície de les peces.
2. Emmascarament: utilitzeu tècniques d'emmascarament per cobrir o protegir superfícies crítiques o zones on es puguin produir punts de suspensió. Això pot implicar l'ús de cintes, taps o recobriments especials per protegir zones específiques del contacte amb el suport de suspensió.
3. Preparació de la superfície: Abans d'anoditzar, considereu l'aplicació d'un tractament superficial o d'un tractament superficial per ajudar a ocultar o integrar qualsevol punt de suspensió restant amb l'aspecte general de la peça.
Assegura un acabat anoditzat perfecte:
Després de l'anoditzat, s'ha d'inspeccionar la peça per detectar qualsevol punt de suspensió restant i prendre les mesures correctores necessàries. Això pot implicar tècniques de postprocessament com ara un lleuger poliment, poliment o modificacions locals d'anoditzat per eliminar o minimitzar la visibilitat de qualsevol imperfecció.
En resum, aconseguir un acabat anoditzat perfecte en peces d'alumini amb suports fixos requereix una consideració acurada de la selecció dels suports, la col·locació estratègica i els processos d'inspecció i reacabat posteriors a l'anodització. Mitjançant la implementació d'aquestes pràctiques, els fabricants poden minimitzar la presència de punts de suspensió i garantir que les peces anoditzades compleixin els més alts estàndards de qualitat i estètica.
Data de publicació: 20 de maig de 2024