Parts d'alumini anoditzadoresés un tractament de superfície comú que millora la seva resistència a la corrosió, la durabilitat i l’estètica.A la nostra pràctica de producció de xapa i mecanitzat CNC, hi ha moltes peces d'alumini que cal anoditzar, ambduesparts de xapa d'aluminiipeces mecanitzades CNC d'alumini.I de vegades el client requereix les peces acabades perfectes sense cap defecte.No poden acceptar punts de contacte òbviament visibles on sense cap recobriment anoditzador.
Tot i això, durant elanoditzat d'aluminiProcés, punts de contacte o zones on la part entra en contacte directe amb el suport o la prestatgeria penjat no es poden anoditzar eficaçment per falta d’accés a la solució anoditzadora.Aquesta limitació prové de la naturalesa del procés d'anodització i la necessitat d'un contacte sense obstruccions entre la peça i la solució d'anodització per aconseguir un acabat superficial anoditzat uniforme i consistent.
Elprocés anoditzadorimplica immersió de peces d’alumini en una solució d’electròlits i passant un corrent elèctric a través de la solució, creant una capa d’òxid a la superfície d’alumini.Aquesta capa d'òxid proporciona els avantatges únics dealumini anoditzat, com ara la resistència a la corrosió millorada, la durabilitat millorada i la capacitat d’acceptar la coloració del colorant.
Tanmateix, quan les parts s’anoditzen mitjançant un suport penjat o un cremallera, els punts de contacte on la part entra en contacte directe amb el suport estan protegits de la solució anoditzadora.Per tant, aquests punts de contacte no se sotmeten al mateix procés d'anodització que la resta de la peça, donant lloc a taques o marques de penjades després de l'anodització.
Per solucionar aquest problema i minimitzar la visibilitat dels punts de suspensió, cal tenir en compte amb molta cura el disseny i la col·locació dels claudàtors de suspensió, així com les tècniques d’acabament després de l’anodització.L’elecció de claudàtors de suspensió amb una superfície mínima i una col·locació estratègica pot ajudar a reduir l’impacte dels punts de contacte en l’aspecte final de la part anoditzada.A més, es poden utilitzar processos de post-anodització com el poliment lleuger, el polit o les modificacions anoditzants locals per reduir la visibilitat dels punts penjats i aconseguir un acabat superficial anoditzat més uniforme.
La raó per la qual els punts de contacte no es poden anoditzar durant el procés d'anodització d'alumini es deu a l'obstrucció física causada pel suport o prestatge penjant.Mitjançant la implementació d'estratègies de disseny i acabat pensades, els fabricants poden minimitzar l'impacte dels punts de contacte en la qualitat general i l'aspecte de les peces d'alumini anoditzat.
L'objectiu d'aquest article és explorar la selecció de suports de suspensió anoditzats, estratègies per minimitzar els punts de penjada i tècniques per garantir una superfície anoditzada perfecta.
Trieu el suport de suspensió adequat:
Quan escolliu un suport de suspensió anoditzat, és important tenir en compte els factors següents:
1. Compatibilitat material: Assegureu-vos que el suport de suspensió estigui fet d'un material compatible amb el procés d'anodització, com ara titani o alumini.D’aquesta manera s’evita les reaccions adverses que puguin afectar la qualitat de la superfície anoditzada.
2. Disseny i geometria:El disseny del suport de suspensió és escollit per minimitzar els punts de contacte amb la part per reduir el risc de deixar marques visibles.Penseu en utilitzar claudàtors amb vores llises i arrodonides i una superfície mínima per entrar en contacte amb la part.
3. Resistència a la calor:L’anodització implica temperatures elevades, de manera que el suport de la suspensió ha de ser capaç de suportar la calor sense deformar ni deformar -se.
Minimitzar els punts penjats:
Per minimitzar l'aparició de punts penjats a les peces d'alumini anoditzat, es poden utilitzar les tècniques següents:
1. Col·locació estratègica: col·loqueu amb cura els suports de suspensió a la peça per assegurar-vos que les marques produïdes estiguin en zones discretes o es puguin amagar fàcilment durant els processos de muntatge o acabat posteriors.I també cal anar amb compte quan traieu les parts dels claudàtors per protegir la superfície de les parts.
2. Emmascarar: utilitzeu tècniques de màscara per cobrir o protegir les superfícies crítiques o zones on es poden produir punts penjats.Això pot implicar utilitzar cintes, taps o recobriments especials per protegir les àrees específiques del contacte amb el suport de la suspensió.
3. Preparació de la superfície: abans d’anoditzar, considereu l’aplicació d’un tractament de superfície o un tractament superficial per ajudar a amagar o barrejar els punts penjats restants a l’aspecte global de la part.
Assegureu-vos un acabat anoditzat perfecte:
Després de l’anodització, s’ha d’inspeccionar la part per als punts de suspensió restants i les accions correctives que es facin segons sigui necessari.Això pot implicar tècniques de post-processament com ara el poliment lleuger, el polit o les modificacions anoditzants locals per eliminar o minimitzar la visibilitat de qualsevol imperfecció.
En resum, aconseguir un acabat anoditzat perfecte en parts d’alumini amb claudàtors fixos requereix una consideració acurada de la selecció de claudàtors, la col·locació estratègica i els processos d’inspecció i refinament de post-anodització.En implementar aquestes pràctiques, els fabricants poden minimitzar la presència de punts penjats i assegurar que les parts anoditzades compleixin els estàndards estètics de màxima qualitat i de qualitat.
Hora de publicació: maig-20-2024