lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

notícies

Aquí hi ha algunes característiques especials que representen un repte per a la fabricació de xapa metàl·lica de precisió

Hi ha algunes estructures o característiques especials que són difícils de fabricarprototip de xapa metàl·licaparts:

 1.Lance (刺破)

In fabricació de xapa metàl·lica, Una llança és una funció que crea talls o ranures petites i estretes en xapa metàl·licaAquest retall està dissenyat amb cura per permetre que el metall es doblegui o es plegui al llarg de les línies del tall. Les llances s'utilitzen sovint per facilitar el doblegat i la conformació de formes i estructures complexes en peces de xapa metàl·lica.

Llança de xapa metàl·lica

Aquí teniu alguns detalls i consideracions clau sobre l'úsllança en construcció de xapa metàl·lica:

Propòsit:La llança s'utilitza per formar línies de flexió predeterminades en làmines metàl·liques, aconseguint així operacions de flexió precises i controlades. Són particularment útils per aformant aletes, brides i altres característiques que requereixen corbes pronunciades o geometries complexes.

Consideracions de disseny:Quan s'incorpora una llança al disseny d'una peça de xapa metàl·lica, és important tenir en compte el gruix del material, l'angle i la longitud de la llança, i la integritat estructural general de la peça. Una llança ben dissenyada ajuda a minimitzar la distorsió i a garantir corbes precises.

Procés de flexió:La llança s'utilitza normalment juntament amb una màquina de doblegar o altres equips de conformació per doblegar la placa metàl·lica al llarg de la línia de tall. La llança proporciona un punt de doblegat clar per a operacions de modelat consistents i repetibles.

Deformació del material:Durant elflexióprocés, cal prestar molta atenció a la possibilitat de deformació o esquerdes del material prop del tall de la llança. Les eines i les tècniques de flexió adequades són fonamentals per minimitzar aquests problemes.

Aplicació: Les llances s'utilitzen habitualment per fabricarhabitatges, claudàtors,components del xassísi altres peces de xapa metàl·lica que requereixen geometries precises i complexes.

 2.Pont (线桥)

In peces de xapa metàl·lica, pontssón porcions elevades de material, sovint utilitzades per crear camins per als quals hi passin cables o filsAquesta característica es troba habitualment acarcasses electròniques, panells de control i altres dispositius que requereixen cablejat a través de xapa metàl·lica.

Pont de xapa metàl·lica

El pont està dissenyat per proporcionar un camí organitzat i protegit per als cables, evitant que es pincin, es facin malbé o s'enredin. També ajuda a mantenir un aspecte net i professional del conjunt general.

A l'hora de dissenyar ponts de cables en peces de xapa metàl·lica, cal tenir en compte diversos factors:

Mida i forma:El pont s'ha de dissenyar per adaptar-se a la mida i el nombre de cables que hi han de passar. Hi ha d'haver prou espai lliure per evitar la sobrepoblació i facilitar la instal·lació i el manteniment dels cables.

Vores llises:Les vores de la safata de cables han de ser llises, sense rebaves afilades ni rugositats.superfícies per evitar que els cables es facin malbé en passar-hi.

Muntatge i suport:El pont ha d'estar fixat de manera segura a la xapa metàl·lica i proporcionar un suport adequat per als cables. Això pot implicar suports o abraçadores addicionals per garantir l'estabilitat del pont.

Blindatge EMI/RFI:En alguns casos, el pont pot necessitar proporcionar blindatge contra interferències electromagnètiques (EMI) o interferències de radiofreqüència (RFI) per protegir el cable d'interferències externes.

Accessibilitat:El disseny del pont ha de permetre un fàcil accés als cables per al manteniment o la substitució sense haver de desmuntar tot el conjunt de xapa metàl·lica.

Si es consideren acuradament aquests factors, es poden dissenyar ponts de cables en peces de xapa metàl·lica per proporcionar un camí fiable i organitzat per als cables, cosa que ajuda a millorar la funcionalitat i la durabilitat generals del conjunt.

 3.Relleui costelles(凸包和加强筋

El relleu consisteix a crear un disseny o patró en relleu a la superfície d'una làmina metàl·lica. Pot ser difícil aconseguir un relleu consistent i uniforme sense causar deformacions o deformacions a les zones circumdants.

gofrat de xapa metàl·lica

El relleu i les nervadures són dues característiques importants en la conformació de xapa metàl·lica que s'utilitzen per millorar la integritat estructural, l'estètica i la funcionalitat de la peça final.Aquí teniu un breu resum de cadascun:

Relleu(凸包):

El relleu consisteix a crear un disseny o patró en relleu a la superfície de la xapa metàl·lica. Això es pot fer amb finalitats decoratives, per mostrar logotips o text o per afegir textura a la peça.

A més de l'estètica, el relleu també es pot utilitzar per reforçar zones específiques de la peça de xapa metàl·lica, proporcionant resistència i rigidesa addicionals.

El procés de gofrat normalment implica l'ús d'eines i matrius especialitzades per premsar el patró o disseny desitjat a la xapa metàl·lica.

Costelles(加强筋):

Costelles per a xapa metàl·lica

Les nervadures són característiques elevades o indentades que s'afegeixen a la superfície de la xapa metàl·lica per augmentar-ne la rigidesa i la resistència..

Les nervadures s'utilitzen habitualment per reforçar panells de xapa metàl·lica plans o corbats, evitant que es deformin o es dobleguin sota càrrega.

Si col·loqueu estratègicament les nervadures en el disseny, es pot reduir el pes total de la peça mantenint la integritat estructural.

L'addició de nervadures també pot millorar la resistència de la peça a la flexió, la torsió i altres formes d'estrès mecànic.

Tant el gofrat com les nervadures són tècniques importants en la conformació de xapa metàl·lica, que permeten als fabricants crear peces que no només són visualment atractives, sinó també estructuralment robustes i funcionals. Aquestes característiques sovint s'incorporen a una àmplia gamma de productes, com ara components d'automoció, carcasses electròniques, panells d'electrodomèstics i diversos béns de consum.

 4.Persianes (百叶风口)

Les persianes són un tipus de sistema de ventilació que s'utilitza habitualment en la fabricació de xapa metàl·lica.Estan dissenyades per permetre que l'aire flueixi a través d'elles i evitar l'entrada d'aigua, brutícia o altres residus. Les persianes es fabriquen normalment tallant o perforant una sèrie de ranures o forats a la xapa metàl·lica i després doblegant el metall per crear una sèrie d'aletes o fulles angulars.

Persianes de xapa metàl·lica

Les persianes es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions, com ara sistemes de climatització, equips industrials, components d'automoció i elements arquitectònics. Sovint s'utilitzen per millorar el flux d'aire i la ventilació en edificis, maquinària i vehicles, així com per proporcionar un atractiu estètic.

En la fabricació de xapa metàl·lica, les lames es creen normalment amb eines especialitzades com ara punxonadores, màquines de tall làser o fresadores CNC. El disseny i la col·locació de les lames es calculen acuradament per garantir un flux d'aire i una funcionalitat òptims.

Les persianes es poden fabricar amb diversos materials, com ara alumini, acer, acer inoxidable i coure, segons els requisits específics de l'aplicació. També es poden recobrir o pintar per proporcionar una protecció addicional contra la corrosió i per adaptar-se a l'estètica de l'entorn circumdant.

En general, les persianes són un component important en la fabricació de xapa metàl·lica, ja que proporcionen avantatges tant funcionals com estètiques en una àmplia gamma d'aplicacions.

 5.Orejesi entalles(凸耳,切槽)

Els tacs i les osques són petites protuberàncies o talls en plaques metàl·liques que s'utilitzen per a l'acoblament o l'enclavament. Pot ser difícil crear pestanyes i osques que encaixin amb precisió i seguretat sense causar desalineació de les peces o punts febles.

En la fabricació de xapa metàl·lica, els orellats i les osques són elements d'ús comú que serveixen per a diversos propòsits en el disseny i la funcionalitat del producte final.

Oreilles:

Els tensors són petites projeccions o extensions en una peça de xapa metàl·lica que normalment s'utilitzen per fixar o fixar altres components. Sovint s'utilitzen per a fins de muntatge, com ara fixar suports, elements de fixació o altres peces a la xapa metàl·lica. Els tensors es poden crear mitjançant processos com ara punxonat, trepat o tall amb làser, i sovint es dobleguen o es formen amb la forma desitjada per proporcionar un punt de fixació segur. Els tensors són crucials per garantir la integritat estructural i l'estabilitat del conjunt final.

Osques:

Entallat de xapa metàl·lica

Les osques són indentacions o retalls a la xapa metàl·lica que serveixen per a diverses finalitats, com ara allotjar altres components, proporcionar espai lliure per a elements de fixació o permetre doblegar o conformar el metall. Les osques es poden crear mitjançant processos com el tall amb làser, el cisallament o el punxonament, i sovint es dissenyen amb dimensions precises per garantir un ajust i una funcionalitat adequats. Les osques són essencials per permetre que la xapa metàl·lica encaixi en conjunts, s'alineï amb altres components o faciliti la flexió i la conformació del metall sense comprometre la seva integritat estructural.

Tant les tetones com les osques són elements crítics en la fabricació de xapa metàl·lica i requereixen una consideració acurada en el procés de disseny i fabricació per garantir que compleixin els requisits específics del producte final. Aquestes característiques tenen un paper crucial en la funcionalitat, el muntatge i el rendiment generals dels components i conjunts de xapa metàl·lica.

 

Totes aquestes característiques especials són un repte en la fabricació de xapa metàl·lica, especialment en el procés de prototipatge de xapa metàl·lica sense eines de conformat. Requereixen una consideració acurada i experiència en el prototipatge de xapa metàl·lica per garantir que s'executin amb precisió i eficiència. HY Metals aquí és professional en totes aquestes estructures i característiques resistents. Hem fabricat moltes peces perfectes amb aquestes característiques.


Data de publicació: 22 de març de 2024